集中制板分散制箱利与弊乐陵

集中制板分散制箱利与弊

上个世纪90年代中期以来，纸箱行业中出现了“集中制板、分散制箱”做法。近10年时间过去了，少数省市经行业组织协调搞得比较好，认为是纸箱行业发展的方向和趋势。但在大多数省市没有太大的动静，有些地方的大企业甚至认为向小企业供板是走了一段弯路。

提出的历史背景

改革开放以后，随着我国经济的高速发展，包装工业得到了较快发展，纸箱作为众多产品的运输包装及销售包装，在包装行业的发展中更占有较大的权重和显著位置。特别是在80年代中后期至90年代中期，可谓是数量从少到多、规模由小到大、档次由低到高的快速发展的10年。 10年间纸箱行业的快速发展主要表现在几个方面：

一是集体(包括乡镇企业、街道企业)、股份制及个体中小型纸箱企业逐年增多；二是外商独资、中外合资的纸箱企业在内地，特别是在沿海地区逐年增多。这些企业使用国外先进的设备，科学的运作机制，带来了生产高效率，这些企业的产品有些直接出口，绝大多数是在国内抢占市场份额。三是国有老企业为适应市场竞争形势的需要，纷纷进行技改，没有生产线的上生产线，有一条线的要上第二条线，有三层线的要上五层线，有国内线的要引进国外线。这种局面也推动了国内瓦楞纸箱设备生产企业的发展，国内纸板生产线很快由几十条发展到几百条、上千条。

需要指出的是，在市场竞争中，中小纸箱企业由于投入不大，有些并不是根据本地区经济发展的需要盲目上马，在江苏、广东一些省份有的地方一个地区纸箱企业就多达几十家甚至几百家。为了避免这种情况，加强对行业的管理，国家有关部门曾经在90年代中期对6000家左右的企业发放了纸箱生产许可证。

在纸箱企业盲目上马的同时也存在着盲目上马纸板生产线的问题。一条国产生产线200万—400万元，进口线均在600万至900万元之间。而有的企业本身的市场份额并不大，先进生产线的购进造成成本加大，开机率极低，有些甚至达不到30％，有的企业的利润甚至还不够还技改贷款的利息。正如当时企业中流传的一句话“不搞技改是等死，搞技改是找死。”

集中制板、分散制箱正是在这样一种情况下提出来的。应该说，最初提出这一说法主要是为了解决大企业瓦楞纸板生产线开机率低的问题。

搞得好对双方都有利

“集中制板、分散制箱”这一方法搞得好对大企业、小企业都有利，可谓是双赢策略。对于大企业，很明显可以提高瓦楞纸板生产线的开机率，弥补业务不足的问题，而对于中小纸箱企业，应该说是好处多多，首先可以省去购买前道工序设备的开支；其二是省去前道工序所需人员，开支减少了；其三是直接购买纸板制箱，可大大降低在纸板生产过程中 的损耗。这三项综合起来就是降低了生产成本。其四，也是最重要的一点，就是使用大厂的纸板，可保证产品质量的稳定性，能够提高产品在市场中的竞争力，拥有一批稳定的客户。从行业角度讲，应该说，能够提高纸箱行业的整体水平，是需要推广和提倡的。

国内最早提出并推行集中制板、分散制箱并取得了一定成功经验的是上海市。日前，记者就此问题采访了上海纸容器包装委员会王志星秘书长。

上海是一个大工业城市，改革开放后随着跨国集团和外商纷纷涌进上海市场，促进了上海纸箱、纸盒包装业的发展，十几年间上海的纸箱生产企业发展到近700家，80家大中型企业拥有100多条进口及国产的瓦楞纸板生产线。市场的竞争及瓦线的过多，使得许多大中型企业瓦线开机率低下，1997年协会的调查只有42％左右。

一方面是大企业设备开机率不足，一方面是小企业设备落后，产品质量低下。面对这两大矛盾，90年代中期，市行业协会出面，提出了通过“集中制板、分散制箱”，提高整个纸箱行业质量水平的问题。应该说，上海市的做法是一种由行业组织出面，行业内部的一种分工合作。为此，协会做了大量的工作：召开多种座谈会，听取不同企业的意见； 总结推广一些率先向大企业购买纸板企业的成功经验；为企业牵线搭桥；协调供需双方的价格。

经过几年的努力，上海市纸箱行业通过内部生产结构调整，基本上形成了集中制板、分散制箱的生产新格局。现在，上海市95％以上的小纸箱企业均向大厂购买纸板生产纸箱，一些大厂如亚洲纸业、上海福光等纸板的销售要占到总额的70％—80％左右，金海、民新、中钜、联合等几家大厂纸板销售的比重也很大。

通过推行集中制板、分散制箱，大企业瓦线开机率从1997年的42％提高到90％左右。小企业淘汰了落后设备，使损耗由原来的10％—15％降低到2—3％。成本降低了，效益提高了。现在上海爱思、瀚殷、新通联、亚业、众鑫、国丽等一批销售在1500万至2000万元左右的企业利润都在10％以上，有些企业效益高于大厂。

大厂充分发挥瓦线的作用，小厂利用优势生产小批量、多规格的产品弥补大厂的不足，从而达到优势互补、共同发展，从这个意义上讲，集中制板、分散制箱是提高整个纸箱行业水平的有效途径。

不同的看法

推行集中制板、分散制箱，上海市在协会的组织协调下确实搞得不错，但仅仅局限于上海市。其它一些省市虽也有一些大企业为弥补开机率的不足，向周边的小企业出售纸板，但只占销售总额的20—30％，不象上海那样，一个大企业似乎成了一个制板中心，而且也没有形成地区规模。

上海市的做法能否长久坚持下去，一些业内人士也提出了一些疑义。首先是这种做法是否符合市场竞争中优胜劣汰的客观规律？其二是拥有先进生产线的大企业也必然拥有印刷开槽等先进的后道成型设备，这些企业为什么不利用自己先进的设备和技术，去扩大高档纸箱的市场份额，而去卖纸板，丢掉成型部分给企业带来的利润？其三是拥有较先进后道 设备，拥有一批稳定客户的中小型企业，是否会长期向大企业购买纸板？一旦购买了单面机或生产线，就会影响到大企业业务的稳定。其四是小企业业务的不稳定性，诚信度是否会影响到大企业的正常发展？对此，王志星秘书长也不排除这一点。他认为，大企业向中小企业供板时，要有所选择，根据其资信能力决定是否做为合作伙伴。

对于集中制板、分散制箱能否推广的问题，记者也走访了京津地区的一些大型纸箱生产企业。这些企业有的曾向小企业卖过纸板，有的现在还有一部分业务是向小企业卖纸板，也有的由于瓦线开机率低，正尝试着走向中小企业出售纸板的道路。但由于没有行业组织协调，均属于单兵作战，没有形成地区规模。对于集中制板、分散制箱的问题，有的认为对企业影响并不大；有的认为带来的利润不多，麻烦不少；有的认为最担心的就是中小企业的信誉问题；也有的认为过去向小企业供应纸板是走了一段弯路。

记者最近专程采访了河北省廊坊市一家规模较大的纸箱厂，企业负责人对集中制板、分散制箱持有自己不同的看法。

这家企业有着几十年生产历史，为扩大生产，几年前上了第二条瓦楞纸板生产线，为解决开机率不足的问题，也尝试着走向周边地区小企业供应纸板的路，先后与霸州、北京郊区的十几家小纸箱厂建立起业务关系。但是随着时间的推移他们看到了问题，决定从去年起掉头回转。小企业要来买纸板也行，一手交钱，一手交货。

这家企业在几年的实践中看到了什么问题呢？最主要的就是这些小企业的经营者素质低下，信誉度低，有些根本谈不上信誉。有些企业根本不按合同行事，肆意拖欠大企业的货款，造成大企业流动资金紧张。也有的企业东买纸板、西买纸板，赚了钱后企业不办了，连人都无处去找，搞得大企业苦不堪言。也有的小纸箱企业本身客户就不稳定，东捞一把，西捞一把，不管违法不违法，什么赚钱干什么。不知什么时候因为不法分子生产了假冒包装箱企业被查封了，大企业被拖欠的货款也就告吹了。廊坊市这家企业多年来在与这些小纸箱企业打交道过程中，深受其苦，至今仍有100多万元欠款无法追回。

作为一家大型纸箱生产企业，这个厂的领导者在走过一段弯路之后认识到，要提高瓦线的开机率就要抓产品、抓市场，靠自己的诚信创自身的品牌，靠自身的品牌去赢得一些品牌产品的大客户。这条路他们走对了。两三年下来，他们依靠产品质量、企业信誉先后打下了北京联想、清华同方、天津美克、内蒙蒙牛等十几家大用户。这十几家用户月业务 额约在近千万元左右，仅内蒙蒙牛月业务额就达300多万元，联想、清华同方的销售额也在150万元左右。目前，这家企业的销售额比几年前翻了一番，两条瓦线日夜不停，开机率达100％。

廊坊市这家大企业基本上停止了向小企业供纸板，但瓦线的开机率达到100％。这说明，大企业靠出售纸板提高开机率不是根本的办法、主动的办法，依靠品牌开拓市场才是大企业生存、发展的必由之路。

这家企业丢掉向小企业供应纸板，依靠品牌使企业获得了发展。但企业的负责人并不完全否定集中制板、分散制箱的做法。他认为，从行业发展的角度看，小企业向大企业购纸板生产纸箱，的确可以提高纸箱行业的整体质量水平；大企业生产批量大、小企业生产批量小、规格多的产品，确是一种市场竞争中的优势互补；向小企业出售纸板的确可解决一些大企业瓦线开机率不足的问题。但做好这项工作，关键是要提高中小企业的诚信度。在没有行业组织出面协调的情况下，在对小企业不是很了解的情况下，采取以款提货的方式可减少日后带来的许多麻烦。

此外，他主张大企业应依靠自己的诚信去扩大市场份额，向小企业出售纸板应看作是一种提高中小企业产品质量的社会责任，不宜比例扩大，以出售纸板作为企业运转的主要方式。

编后：

集中制板、分散制箱，利多？弊多？业内人士众说纷纭。本文只是记者根据所掌握的部分情况略抒拙见。望行业组织及广大纸箱企业的经营者能就此问题各抒己见。本报今后将不定期开辟“集中制板、分散制箱利弊说”专栏，将一些有代表

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